EPDM bélelt tömlő Fiber Canvas tűzoltó lapos tömlő

Milyen konkrét lépések szükségesek a teljes előállításához a vászon tűzoltó tömlő ? )

Az alapanyagok gondos kiválasztása és előkezelése

A gyártás első lépése Vászon tűzoltó tömlő az alapanyagok kiválasztása. A Jun'an Fire Technology jól tudja, hogy a vászon anyagok kiválasztása különösen fontos. A cég vezető technikusokból és professzionális tervezőkből álló csoportot hozott össze. Gazdag tapasztalattal és szakmai tudással nagy szilárdságú, kopásálló és jó rugalmasságú vásznat választ ki. Ez a fajta vászon biztosítja a tömlő szerkezeti szilárdságát, miközben könnyen összecsukható és tárolható, kielégítve a gyakori használat és a tűzoltási műveletek gyors bevetési igényeit. A megfelelő bélésanyag is kiválasztásra kerül. A bélésnek jó vízállósággal és korrózióállósággal kell rendelkeznie, hogy a tömlő ne szivárogjon a vízszállítási folyamat során, és alkalmazkodni tudjon a különböző minőségű víz és vegyszerek eróziójához. )
Miután az alapanyagok bekerültek a gyárba, nem kerülnek közvetlenül gyártásba, hanem először elő kell őket kezelni. A vászonnak át kell mennie egy tisztítási folyamaton, hogy eltávolítsa a felületről a szennyeződéseket, olajfoltokat és esetleges vegyszermaradványokat, nehogy ezek az anyagok befolyásolják a későbbi feldolgozás minőségét. A cég korszerű és korszerű gyártóberendezéssel rendelkezik, amely a tisztítás után hatékonyan tudja befejezni a vászon száradási folyamatát, hogy az elérje a megfelelő nedvességtartalmat, és biztosítsa, hogy a vászon teljesítménye a későbbi szövés és feldolgozás során is stabil maradjon, ne deformálódjon, törékennyé váljon a túlzott vagy elégtelen nedvesség hatására. A bélésanyagnál a felületet is meg kell tisztítani és ellenőrizni, hogy a felülete sík és hibátlan, megfeleljen a gyártási követelményeknek. )

Vászonszövés és formázás

Az előkezelt vászon a szövés szakaszába lép. A vásznat speciális szövési módszerrel professzionális szövőberendezéssel a tömlő külső szerkezetébe szövik. A szövési folyamat határozza meg a tömlő általános szerkezeti szilárdságát és tartósságát. A szövési folyamat során a cég szigorúan ellenőrzi a szövés sűrűségét és egyenletességét. A túl nagy sűrűség a tömlő elvesztheti a rugalmasságát, és befolyásolhatja a használatát; a túl alacsony sűrűség csökkenti a tömlő szilárdságát, és nem képes ellenállni a nagynyomású vízáramlásnak. )
A szövés után a vászon kezdetben hengeres szerkezetűvé alakul. A hengeres vásznat kalibrálni kell, hogy belső és külső átmérője megfeleljen a tervezési szabványoknak. A Jun'an Fire Technology fejlett mechanikai eszközöket vagy professzionális kézi mérési módszereket használ a kalibráláshoz, és időben beállítja vagy kijavítja azokat az alkatrészeket, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak. Ha a méret eltér, az befolyásolja a tömlő és a tűzoltó interfész alkalmazkodóképességét, ami laza csatlakozást és vízszivárgást eredményez. A cég minden részletének szigorú ellenőrzése biztosítja a tömlő minőségét. )

Bélés laminálása és megerősítése

A vászon kialakítása után a bélés laminálása következik. A gumi/PVC/TPU bélésű tűzoltótömlő teljes mértékben elnyeli a hasonló termékek előnyeit itthon és külföldön. A cég professzionális lamináló berendezéssel szorosan rögzíti az előre elkészített bélésanyagot a vászoncső belső oldalán. A laminálási folyamat során ügyelni kell arra, hogy a bélés és a vászon között ne legyenek buborékok és hézagok, és gondoskodni kell arról, hogy a kettő teljesen illeszkedjen, hogy egy egészet alkossanak. Ez a kapcsolat általában melegen olvadó laminálást vagy ragasztókötést alkalmaz. A melegen olvadó laminálás magas hőmérsékletet használ a bélésanyag és a vászon felületének összeolvasztására, a ragasztáshoz pedig speciális vízálló és nagy szilárdságú ragasztót használnak a kettő szoros összekapcsolására. )
A bélés és a vászon közötti csatlakozási szilárdság további fokozása érdekében megerősítésre is szükség van. A Jun'an Fire Technology varrással vagy melegsajtolással erősíti meg a varratokat és a tömlő legfontosabb részeit. Varráskor nagy szilárdságú cérnát használnak, és speciális varrótűket használnak a varratok szakítószilárdságának növelésére; A melegsajtolás magas hőmérsékletet és nagy nyomást használ a bélés és a vászon további integrálására egy adott területen az általános stabilitás javítása érdekében. Minden folyamat megtestesíti a vállalat professzionális technikusainak bölcsességét és tapasztalatát. )

Interfészek telepítése és csatlakoztatása

A lapos oltótömlőnek interfészeket kell telepítenie a tűzoltó berendezésekhez és más tömlőkhöz való csatlakozáshoz. A Jun'an Fire Technology az interfészek kiválasztásakor teljes mértékben figyelembe veszi a tömlő specifikációit és használati követelményeit. A gyakori interfésztípusok közé tartoznak a menetes interfészek és a gyors interfészek. Az interfész telepítésekor először dolgozza meg a tömlő két végét, vágja le szépen a végeit, és végezze el a szükséges csiszolást, hogy a felület sima legyen az interfész egyszerű felszerelése érdekében. )
Ezután helyezze a csatlakozót a tömlő végére, és rögzítse speciális csatlakozási eszközökkel és eljárásokkal. Menetes interfészeknél ügyeljen arra, hogy a menetek szorosan legyenek csavarva, hogy megakadályozzák a nagynyomású vízáramlás hatására bekövetkező kilazulást; a gyors interfészeknél gondoskodjon arról, hogy a csat vagy a reteszelőeszköz megfelelően működjön a gyors és megbízható csatlakoztatás és szétszerelés érdekében. Az interfész felszerelése után előzetes tömítési teszt szükséges, hogy ellenőrizzük, nincs-e vízszivárgás az interfész és a tömlő csatlakozásánál, valamint a probléma időben történő megtalálása és megoldása. A cég professzionális működési eljárásai és szigorú tesztelési szabványai biztosítják az interfész telepítésének minőségét. )

A tömlő kikészítése és megjelenése

A fenti linkek után a vászon tűzoltó lapos tűzoltótömlő fő szerkezete lényegében elkészült, de még szortírozásra és megjelenésre szorul. A Jun'an Fire Technology megtisztítja a tömlőt, hogy eltávolítsa a foltokat, törmeléket és egyéb szennyeződéseket, amelyek a gyártási folyamat során szennyeződtek, így a tömlő felülete tiszta és rendezett lesz. Tisztítás után a tömlőt a vállalat fejlett szárítóberendezésével vagy természetes szárítással szárítják, hogy a tömlő belseje és felülete teljesen száraz legyen, elkerülve a penészesedést és a maradék nedvesség okozta károsodást. )
Ezután a tömlőt megvizsgálják és megjavítják. A cég szakemberei alaposan megvizsgálják, hogy a tömlő felületén nincsenek-e karcolások, sérülések, színeltérések és egyéb hibák. Kisebb karcolások és sérülések esetén javítóanyagok használhatók a javításhoz; súlyos hibák, például nagy felületű sérülések és a bélés kiválása esetén újra kell dolgozni. A megjelenési kezelés befejezése után a szükséges logókat és információkat, például specifikációkat, használati utasítást, gyártási dátumot stb. nyomtatják a tömlő felületére, hogy megkönnyítsék a felhasználó azonosítását és használatát. )

Szigorú minőségellenőrzés és teljesítményteszt

A minőségellenőrzés és a teljesítményvizsgálat kulcsfontosságú láncszem a vászon tűzoltó lapos tűzoltótömlők gyártásában, amelyek közvetlenül meghatározzák, hogy a termék a gyár elhagyása után használható-e. A Jun'an Fire Technology a kézi szemrevételezés és a műszeres ellenőrzés kombinációját használja a megjelenés minőségének ellenőrzésére annak ellenőrzésére, hogy a tömlő felülete sík és sima, hogy a logó tiszta és teljes-e, és hogy az interfész szilárdan van-e felszerelve és nem laza, így biztosítva, hogy egyetlen részlet se maradjon ki. )
Ezután következik a fizikai teljesítményteszt, beleértve a nyomástartó képesség vizsgálatát, a szakítószilárdsági tesztet és a tömlő kopásállósági tesztjét. A nyomástartó képesség vizsgálata a tényleges használat során a nagynyomású környezetet szimulálja azáltal, hogy nagynyomású vizet fecskendez a tömlőbe annak tesztelésére, hogy a tömlő képes-e ellenállni a nyomásnak szakadás vagy szivárgás nélkül; a szakítószilárdsági vizsgálat feszültséget fejt ki a tömlőre, hogy tesztelje annak szilárdságát és alakváltozását a nyújtási folyamat során; a kopásállósági teszt a tömlő talajon húzódásának és dörzsölésének használati forgatókönyveit szimulálja, hogy tesztelje a felület kopásállóságát.​
A fizikai teljesítményteszteken kívül kémiai teljesítménytesztekre is szükség van a tömlőbetét anyagának különböző vegyi anyagokkal szembeni tűrőképességének és a vászon anyagának kémiai környezetben való stabilitásának vizsgálatához. A szigorú minőségellenőrzések és teljesítménytesztek sorozata után csak a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek maradéktalanul megfelelő vászon tűzoltó lapos tűztömlők minősíthetők minősített terméknek és hagyhatók el a gyárból. )

Késztermékek csomagolása és raktározása

Képzett vászon tűzoltó lapos tűzoltó tömlők a gyár elhagyása előtt végső csomagoláson és raktározáson kell átesni. A Jun'an Fire Technology bizonyos előírásoknak és mennyiségeknek megfelelően összehajtja és kötegeli a tömlőket, majd speciális csomagolózsákokba vagy csomagolódobozokba csomagolja. A csomagolótasakokat és csomagolódobozokat megfelelő termékinformációkkal kell nyomtatni, mint például a márka logója, specifikációi, modellje, gyártási dátuma, eltarthatósága stb., amelyek nemcsak a tömlőket védhetik meg a szállítás és tárolás közbeni sérülésektől, hanem megkönnyítik a felhasználó hozzáférését is. )
Csomagolás után a kész tömlők a raktárba kerülnek tárolásra. A raktárt szárazon és szellőztetni kell, kerülve a közvetlen napfényt és a párás környezetet, hogy a tömlők ne befolyásolják a teljesítményt és az élettartamot a nem megfelelő tárolási körülmények miatt. A raktározási folyamat során a cég a termékeket részletesen nyilvántartja és nyilvántartja, beleértve a raktározási időt, mennyiséget, tételt és egyéb információkat, a készletkezelés és a termék nyomon követhetősége érdekében. )
Az alapanyagok kiválasztásától a késztermékek csomagolásáig és raktározásáig minden vászon tűzoltó lapos tűzoltótömlő több összetett és szigorú gyártási kapcsolaton ment keresztül. A cég modern és fejlett gyártóberendezésekkel, professzionális vezetői tehetségekkel, vezető műszaki csapatokkal szigorúan ellenőrzi minden kapcsolatot, együttműködik egymással, és minden szintet ellenőrzi, végül pedig megbízható berendezéseket hoz létre, amelyek fontos szerepet játszhatnak a tűzoltási és mentési munkákban. Minden részlet gondos kezelése biztosítja, hogy a kritikus pillanatban a vászon tűzoltó lapos tűzoltótömlő stabilan és hatékonyan teljesítse küldetését, és megvédje az emberek életét és vagyonbiztonságát.