en
1. Az EPDM bélés tulajdonságainak megértése
Az EPDM gumi bélés belső ellenállást biztosít a hővel, időjárással és számos vegyszerrel szemben. Polimer szerkezete meghatározza a következőkkel szembeni érzékenységet:
- Savas és lúgos oldatok
- Kőolajtermékek, például gázolaj és benzin
- Változó polaritású szerves oldószerek
2. A kémiai kompatibilitás mennyiségi meghatározása
Számszerűsítése EPDM vegyszerálló tűzoltó tömlő a teljesítmény szabványos tesztelést foglal magában:
| Kémiai típus | Kompatibilitási besorolás | EPDM teljesítmény megjegyzések |
|---|---|---|
| Savak (HCl, H2SO4) | Magas | Kisebb duzzanat; nem veszíti el a szerkezeti integritást |
| Lúgok (NaOH, KOH) | Mérsékelt | Nagy koncentrációban némi felületlágyulás |
| Kőolaj (dízel, benzin) | Alacsony | A hosszan tartó expozíció csökkentheti a rugalmasságot |
| Poláris oldószerek (aceton, etanol) | Alacsony to Moderate | A felület degradációja hosszú időn keresztül következik be |
| Nem poláris oldószerek (hexán, toluol) | Mérsékelt | A speciális EPDM készítmények javítják az ellenállást |
3. Az EPDM-készítmények javítása
Mert ipari EPDM tömlő savakhoz és EPDM tűzoltó tömlő kőolajhoz , a készítmények módosíthatók a vegyszerállóság fokozása érdekében:
- Töltőanyagokat alkalmazzon az olajok és oldószerek áteresztőképességének csökkentése érdekében
- Használjon térhálósító szereket a szerkezeti integritás javítására vegyi expozíció alatt
- Állítsa be a polimer lánc hosszát, hogy optimalizálja a duzzadással és lágyulással szembeni ellenállást
4. Az ipari felhasználás legjobb gyakorlatai
A megfelelő gyakorlatok alkalmazása biztosítja oldószerálló EPDM tömlő hosszú élettartam:
| Gyakorlat | Hatás az EPDM tűzoltó tömlőre | ajánlás |
|---|---|---|
| Rutin kémiai expozíciós tesztek | A degradáció korai felismerése | Végezze el havonta vagy nagyobb vegyszerhasználat után |
| Hőmérséklet szabályozás | Megakadályozza a felgyorsult öregedést | Az üzemi hőmérsékletet az EPDM határértékein belül kell tartani |
| Megfelelő tárolás | Csökkenti az oxidatív és UV-károsodást | Tárolja hűvös, sötét helyen |
5. Megfelelőség és tanúsítás
Használata nagy teljesítményű EPDM tűzoltó tömlő megköveteli az ipari biztonsági előírások betartását:
- Használat előtt tesztelje a tömlőket a várható vegyi környezettel szemben
- Dokumentumkompatibilitás és várható élettartam
- Kövesse a vegyszerkezelő tömlőkre vonatkozó ISO vagy nemzeti szabványokat
GYIK
1. Hogyan mérhetem a kémiai kompatibilitást a EPDM vegyszerálló tűzoltó tömlő ?
A kompatibilitás mérése a cél vegyszerekbe, üzemi hőmérsékleten végzett merítési tesztekkel történik. A duzzanat, a keménységvesztés és a szerkezeti integritás idővel számszerűsíthető.
2. Biztonságosan használhatók-e az EPDM tömlők kőolajtermékekkel?
EPDM tűzoltó tömlő kőolajhoz mérsékelt ellenállást mutat. A speciális készítmények töltőanyagokkal és térhálósítással javítják a hosszú távú expozíciós teljesítményt.
3. Milyen savakat és lúgokat bírnak el az EPDM tömlők?
Ipari EPDM tömlő savakhoz ellenáll a legtöbb szervetlen savnak és enyhe lúgnak, de a koncentrált lúgok lágyíthatják a felületet; gondos megfigyelés szükséges.
4. Hogyan hosszabbíthatom meg az élettartamát oldószerálló EPDM tömlő ?
A tömlőket megfelelően tárolja, kerülje a hosszan tartó expozíciót agresszív oldószerekkel, tartsa fenn a mérsékelt hőmérsékletet, és rendszeresen ellenőrizze a károsodást.
5. Vannak-e speciális EPDM készítmények nagy teljesítményű ipari alkalmazásokhoz?
igen, nagy teljesítményű EPDM tűzoltó tömlő testreszabott polimer keverékeket, töltőanyagokat és térhálósító szereket használ a kémiai, hő- és mechanikai ellenállás javítása érdekében.
